我们常见的岩板加工包括了切割、磨边、倒角、打孔、拼花等等加工工艺,下面小编给大家分享使用岩板切割机、水刀切割机进行切割和开孔工艺及注意事项。
切割大型岩板适用专业的优质金刚石岩板切割机或水刀切割机,其中水刀切割机工艺稳定性高,切割出来的岩板切口平整,适合曲线、打孔等异形切割,对于特别精致的手工雕刻中也能精准地完成,任意的切割图案;而直边切割,金刚石岩板切割机切割便能轻松胜任且生产成本低。
切割前,先检查切割机器,确保工作台必须清洁、耐久、坚实。如果采用金刚石岩板切割机切割岩板,需保证岩板与岩板切割机旋转的同一方向进料,送料速度越慢,则切割效果越好,不易出现崩裂或毛边,当然也不用太慢,只要保证岩板不会因送料速度过快出现崩裂即可。
切割时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上,板材平整不倾斜。为避免切割时产生振动影响切割效果,建议在岩板与操作台之间放置橡胶或木砧对岩板稍作固定,如使用自动送料的切割机,务必确保压轮压实板材。
借助专业的加工设备加工岩板时,需要借助水流对岩板和磨轮、锯片等进行辅助降温。
岩板开孔前必须计划好板材上的开孔位置,为确保板材可以更好地承受切割压力,需尽量选取岩板靠中间位置进行开孔,从孔边缘至板材边缘必须始终留有至少5厘米。
直角的内角可以通过水刀直接切割,但是不太推荐,因为这种内角设计,在加工、搬运、运输以及安装过程中,会增加台面破裂的风险,而解决办法则是将各个拐角处改为半径为5mm的圆弧,以分散压力。
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘,这样可使台面更抗冲击、美观且安全。在磨边机设置好相应加工参数后启动设备即可。
以上便是关于岩板切割机、水刀切割机进行切割和开孔工艺及注意事项分享。