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在瓷砖加工的领域中，为了使瓷砖能够得到光亮、平整一般都会用到圆弧抛光机，利用圆弧抛光机和磨料颗粒或其他抛光介质达到工件表面进行的修饰加工。其中在圆弧抛光机的抛光中又分为精抛和细抛，那么这两种抛光方式有什么区别呢？
粗抛是指对表面粗糙、大面积的部分进行预处理，以达到去除凸锋、降低表面粗糙度的目的，可以去除约0.01mm的多余部分。
精细抛光是指将加工表面浸入抛光液中。这种抛光方法可以处理大多数粗糙的表面，在40倍放大的显微镜下甚至看不到表面缺陷。
在岩板加工过程中，由于基底大，加工效率高，圆弧抛光机操作的关键是尽量获得最大的抛光率，以便尽快去除受损层。这导致抛光机抛光受损层而不影响最终观察到的组织，即不造成假组织。否则，抛光产品将被丢弃。影响最终成品，所以要慎重选择抛光机，注意细节。
圆弧抛光机的操作方式有哪些
1.首先打开气源，再给气源排水，找到主水阀和每个磨头的水阀。打开主电源开关前，检查所有开关的原始状态应置于“停止”位置，然后打开电源控制，检查“紧急停止”开关应复位。
2.选择启动模式的“自动”位置，放下压梁，启动电机装置(如45度倒角)加工产品，然后启动磨头执行自动抛光功能。
3.选择启动模式的“手动”位置，放下压梁，启动电机装置(如45度倒角)加工产品，然后启动磨头。加工好的产品成角后，依次放下磨头进行抛光。
4.当自动升降系统开启时，磨头气压正常开启，砖块通过时磨头会自动升降。倒原边时，注意打开一个磨头开关，其他开关关闭。
5.当输送带速度相差较大时，通过增加/减少延时开关来调节自动升降磨头。(需要注意的是：开机时注意自动模式是否正常，没有粘砖、碰撞、甩砖等现象。如有异常，按“急停”检查处理。间接期间注意抛光磨头的磨损程度，及时停机更换。在启动“手动”状态下，先启动皮带传动，再进行倒角成型，然后依次放下抛光磨头，即粗抛、中抛和精抛。
6.当磨头启动自动控制升降，砖块没有到达磨头位置磨头就下来了，可以切换开关延时下降，按下增加时间。当砖块通过抛光磨头，磨头还没有下来时，可以将开关切换到延时下降，按下减少时间。
7.当砖块经过磨头位置，磨头没有上升时，可以切换开关延迟上升，按下减少时间。当砖还没有经过抛光磨头，磨头上升时，可以切换开关延时上升，按下增加时间。
