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岩板45度切磨一体机是目前岩板加工场所用得比较广泛的一款机型之一，集切割带磨边于一体。为了提高工作效率在平常使用完机械之后要怎样对它进行保养呢？下面介绍一下岩板45度切磨一体机的保养方法。
1.每天下班时清洁设备，确保轴承、螺钉、齿轮、油孔无油污。
2.检查各部位是否漏油、漏气，设备工具应放置整齐，将杂物、污垢清理干净。
3.轴承和电机应及时加油或更换，以查看是否生锈和无干摩擦。观察油压是否正常，油标是否明亮，油路是否畅通。
4.钙基3#润滑脂用于磨边头和倒角头的润滑，出厂前已加满。启动后，应每8小时通过油嘴注入一次润滑脂，每6个月换一次油。
5.岩板45度切磨机正常运行时，传动轴承和减速机温升不得超过55，最高温度不得超过60。
6.岩板45度切磨机运转平稳，无强烈振动，大小齿轮传动平稳，无异常噪音。如果有异常反应及时检查。
7.电机电流应无异常波动。各连接紧固件无松动，结合面无漏油、漏水、漏矿现象。
8.每天工作后，清理机器上的污垢和烂砖，清洗传送带内外表面，清理工作现场，清除排水沟内的污垢。洗涤时，不要让水流向电机、控制面板、电眼等。并断开电源进行清洗。
9.工作一周后，检查紧固件是否紧固，转动部件是否松动，检查输送带和同步带的张紧，边条，机器磨损情况，转动部件的润滑情况。
10.工作一个月后，检查输送带、同步带和导轨的磨损情况，检查轴承的运转情况，输送带和倒角总成的张紧，联轴器的同轴度。如有不符，应进行调整。
11.大修应在工作一年后进行，操作不良的轴承应更换，零件磨损部分应检查、修理和更换，密封件应检查和更换，检查工作导轨的磨损和传送带磨损情况。
岩板45度切磨一体机各导轨应经常清理，清除灰尘等杂物，经常擦拭齿条，保证设备正常，并加润滑油，保证润滑无杂物。导轨要经常清洗润滑，电机也要经常清洗润滑，这样机器才能更好的运动，切割更准确，切割出来的产品质量也会提高。
