全自动岩板加工设备的三大维修方法

　　在全自动岩板加工设备的维修中，为了能够使用其生产要求，提高设备的维修质量以及缩短维修时间一般都采用什么方法进行维修呢？下面介绍全自动岩板加工设备的三大维修方法。

　　1、零件维修法

 　　拆下整个待修零件，换上一套事先组装好的零件，然后将更换下来的零件送到机修车间进行下次维修。这种方法可以节省零件拆卸的装配时间，缩短维修停机时间。特别是一旦新零件与原零件配合不当，或者原零件难以拆卸，就会因维修停机时间过长而影响生产。

 　　2.分割维修法

 　　这种方法的特点是设备的各个部分不是同时修复，而是按照整个设备的各个独立部分依次修复，一次只修复一个部分。这种方法每次维修停机时间短，不会影响生产。如果对数控瓷砖切割机进行大修，螺旋钻的更换、传动轴和减速器的修理可以分为三次，每次修理的停机时间短，可以提高设备的利用率。

 　　3.同步维修法

 　　这意味着多个工艺流程密切相关的设备被安排在同一时间进行维修，以实现维修同步，减少分散维修的停机时间。

　　在使用完全自动岩板加工设备后应及时清理机身上的污物、冲洗输送带内外表面，清扫工作现场，清洗压缩空气过滤器。每工作1周，检查各紧固件是否紧固，旋转件是否松动，检查输送带、同步带的张紧，机器的磨损，各运转零件之间的润滑情况。每工作1个月，检查输送带、皮带的磨损情况，检查轴承的运转、输送带和电机三角带的张紧，如不符应予调整。每工作6个月,该换油的地方换油，重复上述各项检查，对磨损严重的零件进行修复或更换。