岩板加工设备的流程操作主要有核对(主要核对图纸、板材的颜色以及所要切割的尺寸等),切割、倒角、粘接,如果加工浴盆之类的可对岩板进行开孔,下面具体介绍下。
岩板加工设备的加工方法和步骤:
1、岩板用户下单后,在生产前认真的核对下图纸上所要加工的尺寸,然后再将岩板板材从仓库调出备用,等待加工。
2.切割
接下来,将板材提升到岩板加工设备的工作台上,可以将高硬度岩板完美切割成各种尺寸的板材,可以用岩板切割机或水刀切割机切割。水刀切割技术是一种多功能、性能完善的现代切割技术,可以实现无热变形、切割平滑、无尘无污染的特点,减少切割过程中的材料浪费。切割后的岩板平整光滑。
3.开孔
AC五轴水刀将用于钻岩板。该设备可用于在切割的岩板上挖孔,并可挖掘圆形、异形、多边形等。或根据加工图的不同形状。在岩盘餐桌、洗手盆、浴室柜的加工中,需要在岩盘表面开孔。在专业工具的帮助下,大块的岩石板可以用来做方孔、圆孔等。复杂的孔可以在精密数控或水射流加工设备的帮助下完成。无论是在岩板上开方孔还是圆孔,都需要在孔内留下3~5毫秒的圆弧。除了美观,圆角还可以增加面板的承载能力。任何没有圆角的孔角都会在面板上产生应力点。
4.倒角
用前面做的切板,挖不同形状的板组装。当遇到拐角时,用岩石板45度切割倒角机倒内45度角进行无缝拼接。如果需要磨边,也可以使用石板45度切割倒角机进行磨边,完成后可以按照图纸进行组装。倒角是一个技术要求很高的工序。借助专业的切磨设备,可以实现无崩边,切口平直。倒角磨削不仅可以使石板更加美观,而且可以去除毛刺,增加成品石板的安全性。
5.粘接
在复杂的应用中,如果无法直接切割和成型板材,可能需要将其粘合。岩板的粘接需要使用专业的粘合剂。将自来水和粘合剂按照1:4的比例混合均匀。用批灰刀搅拌均匀的粘合剂后,粘合剂会在5秒左右从该批灰刀上掉下来,此时粘合剂的粘度最好。粘合剂制备后需要静置5-10分钟。粘合剂的厚度取决于表面材料的尺寸。
以上就是岩板加工设备的加工流程的介绍,希望对大家有所帮助。